多年來，公司始終堅持以科技為先導，利用新技術、新工藝降低生產(chǎn)成本，擁有先進的生產(chǎn)設備及工藝，部分生產(chǎn)過程采用電腦控制、人工輔助的現(xiàn)代化手段，多項主要技術指標連續(xù)十多年居全國同行業(yè)前列。
公司建設有聊城市谷氨酸發(fā)酵工程技術研究中心、聊城市生物法制取有機酸工程技術研究中心、聊城市生物聚合物工程實驗室，2012年由中共山東省委組織部、山東省科技廳等部門批準組建院士工作站，2014年被山東省經(jīng)信委認定為“山東省企業(yè)技術中心”，公司與復旦大學、清華大學、北京工商大學、國家糧食局科學院、山東大學、齊魯工業(yè)大學、山東師范大學、聊城大學等多家院校和科研單位建立了長期的合作關系，是中國農(nóng)科院、山東師范大學和聊城大學實習試驗基地?？萍佳芯块_發(fā)人員161人，擁有化驗、檢測等先進技術裝備150臺套，具有強大的研究開發(fā)實力，能夠承擔高水平的研究開發(fā)項目。
2006年，公司自主研發(fā)的高碘高鋅高硒營養(yǎng)型味精生產(chǎn)技術，被列為山東省科技攻關項目，使味精與富含碘、硒、鋅等多種微量元素的PAL材料復合生產(chǎn)強化營養(yǎng)型味精，從而改變了傳統(tǒng)單一味精品種。2007年9月“營養(yǎng)型味精生產(chǎn)技術及產(chǎn)業(yè)化”被列為了山東省科技富民強縣行動計劃，2011年9月被列為了國家科技富民強縣行動計劃。公司自行研發(fā)的“谷氨酸發(fā)酵液膜技術研究及味精行業(yè)清潔生產(chǎn)技術”列為山東省十大可持續(xù)發(fā)展科技示范工程項目，通過發(fā)酵工藝優(yōu)化與代謝調(diào)控技術及新型分離技術的集成，提高味精的發(fā)酵產(chǎn)酸率、糖酸轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品收得率，達到降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標。
2008年12月自行設計的“鍋爐飛灰爐外循環(huán)裝置”取得了國家實用新型專利；2010年12月，自行研發(fā)的“發(fā)酵廢水生產(chǎn)生態(tài)肥技術”取得國家發(fā)明專利；2013年，公司“菌體蛋白的酶解產(chǎn)物及其制備方法與應用”獲得了國家發(fā)明專利。自主研究的《用淀粉葡萄糖進行L-谷氨酸低糖流加發(fā)酵新工藝》、《谷氨酸低糖流加發(fā)酵新工藝的研究》榮獲聊城市科學技術成果獎；公司自行研發(fā)的“味精生產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)有機肥的技術研究”、“味精生產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)含氨基酸水溶肥的技術研究”、“功能性營養(yǎng)型味精生產(chǎn)技術”通過了山東省科技成果鑒定。
為加快企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)品升級步伐，2013年，集團投資1200萬元建設了中試平臺，采用全自動化設備，研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術，將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。
